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預熱還原裝置

預(yu)熱(re)還(huan)原裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi),是一(yi)種(zhong)煤(mei)(mei)基(ji)預(yu)還(huan)原鐵(tie)礦石的(de)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)。原鐵(tie)礦與(yu)系統回(hui)收的(de)熱(re)煙氣在烘干(gan)機內烘干(gan)后(hou),與(yu)回(hui)轉窯窯頭噴入的(de)還(huan)原煤(mei)(mei)、燃燒煤(mei)(mei)以及SRV煤(mei)(mei)氣在回(hui)轉窯內發生還(huan)原反應,控制(zhi)產(chan)品的(de)溫(wen)度在750-850℃,還(huan)原度在10%左右。裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)的(de)特點在于高溫(wen)煙氣的(de)充分利(li)用,大大提高系統裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)的(de)熱(re)效率;系統中(zhong)用無(wu)煙煤(mei)(mei)作為還(huan)原煤(mei)(mei),減少(shao)了以往煉鐵(tie)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)中(zhong)依賴焦炭的(de)狀況。

  • 烘(hong)干機:Φ4.0m×25m
  • 回轉(zhuan)窯:Φ4.8m×75m
  • 球(qiu)磨機(ji):Φ2.6m×7.5m
  • 功能用途

    系(xi)(xi)統(tong)(tong)中烘干機(ji)完成對鐵礦(kuang)粉(fen)(fen)的烘干及(ji)輸送;系(xi)(xi)統(tong)(tong)中回(hui)轉(zhuan)(zhuan)窯(yao)(yao)完成鐵礦(kuang)粉(fen)(fen)的加熱及(ji)預還(huan)原;系(xi)(xi)統(tong)(tong)中回(hui)轉(zhuan)(zhuan)窯(yao)(yao)窯(yao)(yao)頭燃燒(shao)(shao)系(xi)(xi)統(tong)(tong)完成回(hui)轉(zhuan)(zhuan)窯(yao)(yao)所需要的煤(mei)、風(feng)、氣的配(pei)比及(ji)噴(pen)入;系(xi)(xi)統(tong)(tong)中球磨機(ji)完成回(hui)轉(zhuan)(zhuan)窯(yao)(yao)需要的燃燒(shao)(shao)煤(mei)的制備及(ji)輸送;系(xi)(xi)統(tong)(tong)中除塵系(xi)(xi)統(tong)(tong)完成烘干機(ji)窯(yao)(yao)尾排出的廢煙氣的收集以及(ji)粉(fen)(fen)塵處理。

優勢特色

規格參數

設備名(ming)稱(cheng)  

規格(ge)  

處理量  

烘干機(ji)  

Φ4.0m×25m  

處(chu)理(li)量:195.5~236.9t/h(干(gan)鐵(tie)礦)  

回轉窯  

Φ4.8m×75m  

處理量(liang):150~230t/h(干鐵(tie)礦)  

燃燒系統  

Φ0.87m×4.5m  

噴煤量: 9~12t/h  

燃油量: (max.)1200L/h    

噴氣(qi)(qi)量(liang)(煤(mei)氣(qi)(qi)):30000 Nm3/h  

球磨機  

Φ2.6m×7.5m  

處理量:16t/h  

布袋除塵器(qi)  

LCDM2×8-555  

處理風量:450000m3/h  

入口氣體含塵濃度:正常≤20g/m3最大(da)80g/m3  

出口(kou)氣體含塵濃度:≤30mg/Nm3  

主要業績

已應用于山東墨龍熔融還(huan)原煉(lian)鐵(tie)裝(zhuang)置/現有高爐煉(lian)鐵(tie)技術(shu)的替代裝(zhuang)置,煤基直(zhi)接(jie)還(huan)原鐵(tie)項(xiang)目。

相關解決方案

  • 環縫洗滌塔

    環縫洗滌塔:
    Φ6500/Φ5000×30950mm
    脫水器:
    Φ7000*18230mm
  • SRV爐

    SRV爐:
    Φ9280*17300mm
    煉鐵產能:
    80萬噸/年
  • 預熱還原裝置

    烘干機:
    Φ4.0m×25m
    回轉窯:
    Φ4.8m×75m
    球磨機:
    Φ2.6m×7.5m

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